LASTRE IN SILICONE AUOTOESTINGUENTE

Le lastre in silicone autoestinguente, prodotte per calandratura con mescole Fire Retardant, uniscono la stabilità termica del silicone a una formulazione specifica che limita la propagazione della fiamma e riduce la produzione di fumi: queste mescole sono sistemi siliconici caricati con additivi e filler inorganici che modificano la risposta termica del materiale.
La prestazione autoestinguente nasce dal bilanciamento tra polimero, filler inorganici e additivi termici, che conferiscono al materiale un comportamento controllato in caso d’incendio e una risposta stabile nei processi di trasformazione. 
Le formulazioni della gamma Stirmotiv® sono certificate secondo EN 45545‑2, AFNOR NF F 16‑101, UNI CEI 11170‑3, UL 94 V0 e BS 6853, requisiti che le rendono idonee per applicazioni con vincoli stringenti di reazione al fuoco, tossicità dei fumi e opacità. Queste lastre combinano autoestinguenza, stabilità termica e proprietà meccaniche costanti anche in presenza di cicli termici vibrazioni o sollecitazioni meccaniche ripetute.

Dal punto di vista delle prestazioni, le lastre sono fornite in colore grigio antracite, durezza 70 ±5 Shore A, densità 1.300 ±50 kg/m³ e spessori standard da 1 a 6 mm con formato 1.000 × 10.000 mm. Le proprietà meccaniche includono resistenza a trazione 10,2 N/mm, resistenza alla lacerazione 19 N/mm e allungamento a rottura 320%, il compression set è tipicamente 15%. L’intervallo operativo è compreso tra –60 °C e +250 °C, con brittle point a –80 °C e Oxygen Index pari a 43%. La conducibilità termica è circa 0,24 W/m·K; la trasformazione avviene per calandratura e il catalizzatore impiegato è di tipo perossidico.

Applicazioni e casi d’uso
Queste lastre sono indicate per guarnizioni fustellate, componenti ottenuti tramite taglio Water Jet e particolari tecnici destinati a comparti con requisiti antincendio. 
Trovano impiego in diversi settori: 

• ferroviario, guarnizioni per porte e finestrature, pannelli tecnici, elementi di isolamento elettrico, componenti installati in zone soggette a controllo fumi;
• automotive, protezioni termiche, guarnizioni vano motore, supporti per cablaggi certificati UL 94 V0;
• aerospace, isolamenti termici ed elettrici in comparti tecnici, componenti soggetti a vibrazioni e variazioni termiche; 
• navale pannelli antifiamma, guarnizioni per compartimentazioni, elementi installati in aree con requisiti di bassa emissione fumi; 
• elettrico/elettronico isolamenti per quadri, guarnizioni per involucri, supporti per componenti in prossimità di fonti di calore; 
• costruzioni/ impiantistica, inserti tagliafuoco, attraversamenti impiantistici, compartimentazioni tecniche.

Aspetti tecnici di lavorazione
Nei processi di fustellatura e taglio Water Jet, la geometria dei raccordi e la regolazione dei parametri di taglio influenzano la distribuzione degli stress e la qualità dei bordi, in particolare per spessori sottili.
Per componenti sovrastampati o adesivizzati, la compatibilità tra materiali e la stabilità della giunzione vengono valutate tramite prove dedicate e cicli di invecchiamento accelerato, utili a stimare il comportamento nel tempo.

Comportamento in applicazione
Quando le lastre vengono utilizzate come elementi di tenuta, la pressione di esercizio e la geometria della sede influenzano la stabilità della compressione e la risposta del materiale nel lungo periodo.
Nelle applicazioni elettriche, la resistività di volume rappresenta un parametro rilevante, soprattutto in ambienti con umidità elevata o presenza di contaminanti conduttivi.

Prove, certificazione e tracciabilità
Oltre alle certificazioni normative, la documentazione tecnica può includere certificati di conformità di lotto con valori misurati di durezza, densità, resistenza alla lacerazione e parametri di reazione al fuoco.
Per applicazioni critiche vengono spesso eseguiti test di integrazione e verifiche in condizioni operative reali.
Le prove di invecchiamento accelerato (termico, UV o nebbia salina) consentono di valutare la stabilità dimensionale e la persistenza delle proprietà autoestinguenti.

Gestione e conservazione
Le prestazioni possono essere influenzate dalle condizioni di stoccaggio, dall’esposizione a ozono o agenti ossidanti e dalle sollecitazioni meccaniche durante l’installazione.
Nei componenti adesivizzati, la risposta del sistema adesivo può essere valutata tramite prove preliminari su campioni rappresentativi.
In esercizio, variazioni significative di elasticità o integrità superficiale possono indicare la necessità di sostituzione del componente.

Fornitura e personalizzazione
Le lastre sono disponibili in formati standard o personalizzati, con possibilità di:
- taglio Water Jet,
- applicazione di supporto biadesivo,
- realizzazione di geometrie dedicate,
- formati speciali su richiesta.
- documentazione tecnica aggiuntiva per applicazioni regolamentate.

lastre in silicone autoestinguente