PROFILI IN SILICONE RINFORZATI ANTI ALLUNGAMENTO

I profili in silicone rinforzati anti allungamento rappresentano la soluzione ideale per applicazioni che richiedono elevata resistenza meccanica, stabilità dimensionale e l'eliminazione dell'allungamento sotto trazione.

Sfruttando una speciale tecnologia di coestrusione avanzata, siamo in grado di integrare strategicamente all'interno della matrice siliconica dei filati in materiali caratterizzati da elevatissima resistenza alla trazione.

Tecnologia di rinforzo integrata

Il cuore di questa tecnologia risiede nella capacità di inserire in modo preciso e uniforme fibre ad alte prestazioni durante il processo di estrusione del silicone. Utilizziamo filati tecnici come:

1) poliestere, offre un eccellente equilibrio tra resistenza alla trazione, stabilità dimensionale e costo-efficacia.
2) aramide, conosciuta per la sua eccezionale resistenza alla trazione e all'abrasione, garantisce una performance superiore in condizioni di stress elevato.
3) nomex, particolarmente apprezzato per la sua resistenza alle alte temperature e alle fiamme, oltre alle elevate proprietà meccaniche.

L'integrazione di questi rinforzi tessili impedisce efficacemente l'allungamento del profilo se sottoposto a forze di trazione, un problema comune nei profili in silicone non rinforzati. Contestualmente, questa tecnica incrementa notevolmente la resistenza meccanica generale dei profili in silicone rinforzati anti allungamento e il loro carico di rottura, garantendo una maggiore durata e affidabilità anche in condizioni operative gravose.

Vantaggi ed applicazioni
L'adozione dei nostri profili in silicone rinforzati anti allungamento offre numerosi benefici.
1) Stabilità dimensionale accresciuta: i profili mantengono la loro forma e le dimensioni originali anche sotto sforzo.
2) Maggiore durata: la resistenza all'allungamento e all'usura si traduce in una vita utile più lunga del componente, riducendo la necessità di sostituzioni frequenti.
3) Maggiore carico di rottura: la capacità di sopportare carichi maggiori senza deformazioni permanenti o rotture accidentali.
4) Affidabilità in ambienti critici: ideali per applicazioni che richiedono movimento lineare controllato, tenute dinamiche o dove il profilo è sottoposto a tensioni costanti.

Queste caratteristiche li possono rendere particolarmente adatti per:
1) guarnizioni e profili nell'automotive, per finestrini, portiere, o sistemi di ventilazione che richiedono stabilità nel tempo e resistenza all'uso;
2) componenti per forni, lavastoviglie o altri apparecchi dove sono presenti temperature elevate e sollecitazioni meccaniche;
3) cinghie di trasporto, guidafili, tenute per macchinari che necessitano di precisione e resistenza all'allungamento;
4) guarnizioni per finestre e facciate continue che devono mantenere le loro proprietà isolanti e meccaniche per decenni.

Per un confronto sulle possibili soluzioni contattateci!